پارچه غیر بافته PP چاپ شده: روش ها و کاربردهای چاپ

چگونه پارچه غیر بافته PP چاپ شده ساخته شده است

تولید با رزین پلی پروپیلن خام شروع می شود، که از طریق اسپینرهای ریز ذوب شده و اکسترود می شود تا رشته های پیوسته تشکیل شود، سپس در یک الگوی شبکه تصادفی گذاشته می شود و با استفاده از غلتک های تقویم گرم شده در فرآیندی به نام spunbonding به هم می چسبند. این مرحله پیوند چیزی است که به پارچه نبافته PP بدون نیاز به ساختار بافتنی یا بافتنی، استحکام مشخص و مقاومت در برابر پارگی را می‌دهد، و همچنین همان چیزی است که وزن پارچه را تعیین می‌کند، معمولاً بر حسب گرم در متر مربع اندازه‌گیری می‌شود، با پارچه GSM سنگین‌تر که دوام بیشتر و احساس برتر با هزینه نسبتاً بالاتر را ارائه می‌دهد.

هنگامی که پارچه پایه تولید شد و به رول های بزرگ پیچید، چاپ با استفاده از یکی از چندین روش بسته به حجم سفارش، پیچیدگی رنگ و بودجه اعمال می شود. چاپ فلکسوگرافی رایج ترین انتخاب برای تولیدات بزرگ است، با استفاده از صفحات چاپ انعطاف پذیر برای اعمال جوهر موثر با سرعت بالا، و آن را برای طرح های لوگوی ساده یک تا سه رنگ که در مقادیر زیادی کیسه چاپ می شوند، مناسب می کند. چاپ گراور، که از سیلندرهای حکاکی شده برای انتقال جوهر استفاده می کند، وضوح تصویر بالاتری را ارائه می دهد و برای طرح های با جزئیات، عکاسی یا شیب بسیار مناسب تر است، اگرچه معمولاً با توجه به هزینه ساخت صفحه بالاتر، به حداقل مقدار سفارش بیشتری نیاز دارد تا مقرون به صرفه باشد.

چاپ روی صفحه برای سفارش‌های سفارشی کوچک‌تر یا طرح‌هایی که به جوهرهای خاص نیاز دارند، مانند رنگ‌های متالیک یا با شفافیت بالا که از طریق فرآیندهای فلکسو یا گراور به خوبی تکثیر نمی‌شوند، گزینه مناسبی باقی می‌ماند، اگرچه معمولاً در حجم‌های بالا کندتر و مقرون به صرفه‌تر است. پس از چاپ، پارچه به شکل نهایی کیسه یا محصول خود برش داده و دوخته می شود و یا با حرارت مهر و موم می شود و بر اساس ظرفیت بار در نظر گرفته شده و مورد استفاده از کالای تمام شده، به دسته، چسباندن و دوخت تقویتی اضافه می شود.

خواص کلیدی که بر کیفیت و دوام تاثیر می گذارد

وزن پارچه، که در GSM بیان می‌شود، تنها تأثیرگذارترین عامل در نحوه عملکرد یک محصول نبافته PP نهایی در استفاده روزانه است، با پارچه‌های سبک‌تر در محدوده 60 تا 80 GSM مناسب برای هدایای تبلیغاتی کم‌هزینه‌ای که انتظار می‌رود استفاده مجدد محدودی داشته باشند، و پارچه‌های سنگین‌تر از 90 تا 120 با استحکام عمومی و تحویل طولانی‌مدت GSM یا بالاتر از آن. کیسه خواربار فروشی یا خرده فروشی قابل استفاده مجدد خریدارانی که کیسه‌هایی را سفارش می‌دهند که برای استفاده‌های سنگین مکرر در نظر گرفته شده‌اند، مانند کیف‌های خواربار فروشی که قرار است به طور کامل جایگزین کیسه‌های یکبار مصرف شوند، به طور کلی باید GSM را به سمت بالاترین محدوده به جای پیش‌فرض به ارزان‌ترین وزن موجود مشخص کنند.

ماندگاری چاپ نه تنها به روش چاپ، بلکه به فرمولاسیون جوهر و هرگونه عملیات پس از چاپ اعمال شده بستگی دارد، زیرا کیسه هایی که مرتباً جابجا می شوند، تا می شوند و در معرض رطوبت قرار می گیرند، به چاپی نیاز دارند که در برابر ترک خوردن، محو شدن و ساییده شدن بسیار بیشتر از یک کالای تبلیغاتی یک بار مصرف مقاومت کند. جوهرهای مبتنی بر آب برای اجراهای استاندارد معمول هستند، در حالی که جوهرهای خشک شده با اشعه ماوراء بنفش مقاومت بهتری در برابر خراش و محو شدن برای کیسه‌هایی ارائه می‌دهند که انتظار می‌رود استفاده روزانه طولانی‌تری داشته باشند، یک نکته مهم برای خرده‌فروشانی که کیسه‌هایی را سفارش می‌دهند تا ماه‌ها یا سال‌ها پس از توزیع در گردش باقی بمانند و قابل مشاهده باشند.

ساخت درز و دستگیره تصویر دوام عملی را کامل می‌کند، زیرا حتی پارچه‌ای که به خوبی چاپ شده و وزن مناسبی داشته باشد، اگر دوخت دسته یا درزهای گرمابندی شده با بار مورد انتظار مطابقت نداشته باشد، زودتر از موعد خراب می‌شود. دوخت تقویت‌شده در نقاط تنش، به‌ویژه جاهایی که دسته‌ها به بدنه کیف متصل می‌شوند، جزئیاتی است که ارزش آن را دارد که به صراحت هنگام سفارش مشخص شود، زیرا یکی از رایج‌ترین نقاط خرابی در کیسه‌های نبافته چاپ شده با کیفیت پایین‌تر است.

کاربردهای رایج پارچه غیر بافته PP چاپ شده

قبل از ثبت سفارش انبوه چه نکاتی را باید بررسی کرد

قبل از سفارش انبوه محصولات پارچه‌ای غیر بافته PP چاپی، درخواست نمونه فیزیکی پیش‌تولید، مطمئن‌ترین راه برای تأیید وزن پارچه، دقت رنگ و کیفیت چاپ انتظارات است، زیرا GSM و رنگ می‌توانند به‌طور قابل‌توجهی در صفحه یا برگه مشخصات متفاوت از محصول فیزیکی نهایی به نظر برسند. تامین کنندگان معتبر باید قبل از شروع کامل تولید یک نمونه یا مدرک ارائه دهند و نادیده گرفتن این مرحله برای صرفه جویی در زمان یکی از رایج ترین دلایل سفارش مجدد پرهزینه است.

تعداد حداقل سفارش بسته به روش چاپ و وزن پارچه به طور قابل توجهی متفاوت است، و خریداران باید این آستانه ها را زودتر روشن کنند، زیرا طرحی که برای یک دوره آزمایشی کوچک طراحی شده است ممکن است نیاز به ساده سازی یا چاپ مجدد با استفاده از روشی متفاوت داشته باشد، اگر حداقل حجم مورد نیاز برای چاپ گراور یا فلکسو مقرون به صرفه را برآورده نمی کند. زمان‌های سرب نیز بین اجرای فلکسو استاندارد و سفارش‌های گراور پیچیده‌تر که نیاز به حکاکی استوانه‌ای سفارشی دارند، به‌طور قابل‌توجهی متفاوت است، بنابراین با فاکتورگیری زمان تولید در برنامه‌ریزی رویداد یا راه‌اندازی، از درهم‌کاری لحظه آخری جلوگیری می‌شود.

در نهایت، تأیید فرآیند کنترل کیفیت تأمین‌کننده برای ثبات پارچه و ثبت چاپ، به این معنی که چگونه رنگ‌ها و عناصر چاپ شده با دقت در هر کیسه در یک راستا قرار می‌گیرند، به جلوگیری از ناامیدی ناشی از دریافت محموله بزرگ با عدم تراز چاپی قابل مشاهده یا جابجایی رنگ بین دسته‌ها کمک می‌کند، نقصی که در تولیدکنندگان کم‌تجربه یا کم‌هزینه بسیار رایج‌تر از تولیدکنندگان معتبر پارچه‌های چاپ شده بدون دلار است.